E11 en partie en impression 3D

[Darman]

L'acetone c'est pour l'ABS.

Pour le PLA, effectivement tu as le ponçage seul mais c'est long est fastidieux..
Il existe le XTC3D, une résine à appliquer au pinceau qui comble les stries et que tu ponce à l'eau après pour avoir une face bien lisse.

Ou bien le mastic de carrosseries, de l’enduit, etc..

En fonction de l'importance des stries, si elles sont faibles, une couche de primer en bombe + ponçage peut être suffisant.

[L026 Trooper]

Je n'ai pas encore eu le temps de tester sur mes propres impressions, mais il me semble que le PLA peut se polir a l'acetone.
La coup de la resine, c'est la 1ere fois que j'en entends parler, mais c'est pas bete

PLA surtout pas. C'est ABS que l'ont peu passé à la vapeur d’acétone.

Je testerais avec un simple ponçage et apprêt peinture. Les stries sont pas énorme.

[Karr-M-Haa]

Ah ben j'aurais appris un truc aujourd'hui.
Heureusement que j'en etais toujours a peaufiner mes modeles...

[L026 Trooper]

Grace à vic35 qui ma transmit des plans du puits de magasin j'attaque sa modélisation. Je vais tenter d'y mettre le max de détails. Mais a votre avis je dois faire la gravure sterling 9mm...
Perso je noterais plutôt Blastech E11, même si c'est pas accurate, çà serait plus logique.

[Gérald]

Pour la gravure je serais tenté de te dire fais comme tu le sens, c'est ton blaster :wink:

Tu utilises quel logiciel pour la modélisation 3D ?

[L026 Trooper]

Oui pas faux. Blastech E11!

Je travail sous Inventor 2017 pour ce projet.

[Gérald]

Merci.

[L026 Trooper]

[Chasseur De Primes]

Bien superbe ..............
Mais si c'est pour un ANH sa serviras a pas grand chose.
Pour un ESB oui.
Luis

[L026 Trooper]

Je compte en faire un de chaque donc autant faire la gravure de suite.

[vic35]

bon he bien j’entame une collaboration avec L026, pour la fabrication a partir de ses pièces en impression 3D ,de pièces en résine par le biais du moulage ; il se peut aussi que je réalise des petites pièces en métal de manière a avoir certaine partie assez résistantes( au trooping) et histoire d'alourdir aussi un peu le blaster pour cela j'envisage aussi de charger la résine (pour le poids) et ou de la renforcer par des fibres( verre ou carbone);
pour vous donner une idée j'ai en préambule j'ai réalisé un moulage du viseur arrière que j'avais préalablement réalisé en carte plastique ,c'est vrai c'est extrêmement fragile vous en conviendrez mais c'est mieux une fois coulé en résine, et une fois coulé en métal c'est quasi indestructible et cela pèse pour cette petite pièce quand même 45grammes.
Apres réception des pièces par le concepteur, je les lisse avec de la cire,et fabrique le moule, en ayant prévu de combler toutes les contre dépouilles (partie empêchant le démoulage sans détérioration du moule) ;le moule est réalisé en silicone bi-composant(50/50) ce qui rends son dosage facile et son durcissement prends 30min tout au plus . la résine est du même type 50/50 et prends elle aussi en une demi heure .
il est prévu de réaliser normalement la partie arrière du tube avec un anneaux en métal et peut être sa fixation aussi;la partie avant en sortie de canon; la partie chargeur et cellule d’énergie et la poignée (avec gâchette et sélecteur en métal et reliefs de la poignée); j'ai par ailleurs déja fabriqué un moule des ailettes de refroidissement du canon mais je dois les comparer avec celle fournie par L026 et faire aussi la partie avant du viseur en résine pour l'instant mais pourquoi pas non plus en métal;bon du boulot quoi!
suite après les premiers moulages 8)

[Darman]

bon he bien j’entame une collaboration avec L026, pour la fabrication a partir de ses pièces en impression 3D

Chouette idée !

et histoire d'alourdir aussi un peu le blaster pour cela j'envisage aussi de charger la résine (pour le poids)

Moins chouette. ^^ Le poids est un ennemi. Fait gaffe de ne pas trop l'alourdir sinon après plusieurs heures de trooping, que ce soit un blaster ou même un sabre, s'il pèse un peu trop, t'as juste envie d'aller le poser.

[vic35]

non n'aie crainte je ne vais doser cela le but est surtout de donner le plus de rigidité/solidité au pieces en impression 3D qui ont un poids plume et une solidité toute relative; de plus j'ai horreur de convevoir des pièce en carte plastique et de ne pas en garder une trace par moulages;lje crois meme que je serais tenté de faire un petit tuto au sujet du moulage ( mais ça je le ferais quand j'aurais aquis mon armure de storm validée etque je serais membre actif) . De plus le fait de produire certaines pieces permet aussi de les modifier a loisir voir de couler en metal les plus petites et donc fragiles et qui sait peut etre les mettre a disposition pour les personne intéressées

[vic35]

NB j'utilise une résine semblable a celle utilisée par doopydoo's pour ces répliques de blasters jumelles etc donc le poids ne devrais pas etre trop différent; de plus la charge ,qui permet de donner en passant, plus de rigidité ,peut être aussi a base de microballon (que l'on utilise pour la construction de bateau et planche a voile) dans ce cas la cela allège la pièce, et sinon pour les pièces massives, je peux noyer dans la résine des bouchon de liège comme je l'ai récemment fait pour une réplique de tète de Z6PO

[vic35]

NB j'utilise une résine semblable a celle utilisée par doopydoo's pour ces répliques de blasters jumelles etc donc le poids ne devrais pas etre trop différent; de plus la charge ,qui permet de donner en passant, plus de rigidité ,peut être aussi a base de microballon (que l'on utilise pour la construction de bateau et planche a voile) dans ce cas la cela allège la pièce, et sinon pour les pièces massives, je peux noyer dans la résine des bouchon de liège comme je l'ai récemment fait pour une réplique de tète de Z6PO